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行星減速器齒輪的熱處理變形直接影響齒輪的精度、強度、噪聲和壽命，即使經(jīng)過滲碳熱處理和磨削加工，變形仍然會降低齒輪的精度等級。在熱處理過程中影響滲碳變形的因素很多，只有控制各方面，才能使變形得到較少的控制。 那么常見的行星減速機齒輪處理工藝有哪些呢？

1、表面淬火：常見的表面淬火方法有高頻淬火（小尺寸齒輪）和火焰淬火（大尺寸齒輪）。當(dāng)表面硬化層包含齒根底部時，硬化效果最好。

    2、滲碳淬火：熱處理淬火齒輪的承載能力相對來說最大，但為了能夠保證數(shù)據(jù)精度，必須通過采用精加工工序（磨齒）消除熱處理變形。淬火齒輪的硬度應(yīng)從齒面到深度逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)根據(jù)表面到深度逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)根據(jù)表面到52.5HRC硬度確定。

    3、滲氮：氮化處理可以使齒輪齒在變形極小的情況下獲得很高的硬度和耐磨性，熱處理后不會進行最終精加工，從而提高承載能力。 這對于不易研磨的內(nèi)齒輪尤其重要。

    4、硬度組合嚙合齒輪：當(dāng)兩個齒輪都是軟齒面時，小齒輪的硬度都高于大齒輪。然而，當(dāng)兩個輪子都是硬齒和硬度是相同的。

    行星減速器材料質(zhì)量好的選用，有利于提高行星減速器的承載能力和使用壽命。

    以上是對常見的行星減速器齒輪處理工藝介紹，有需要行星減速器的歡迎咨詢紐格爾廠家。